脈沖袋式除塵器是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的單機除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清灰下的粉塵二次飛揚,部分會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚,利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機替換一個室的濾袋。
要想提升脈沖袋式除塵器的除塵速率,延長其使用壽命,除了正確正確的安裝之外,在日常適當?shù)木S護保養(yǎng)也是不可少的,以下是關于脈沖袋式除塵器的保養(yǎng)維護方法:
一、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
二、管理人員應熟悉脈沖除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。
三、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
四、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或換。
五、脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內(nèi)部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時換。
六、定期檢查脈沖除塵器氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時換密封圈。
七、檢修門上的密封條,如有老化,應及時換。
八、定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。
九、根據(jù)脈沖除塵器運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
十、濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時換。
正確的安裝是確定脈沖袋式除塵器正常運行的根本,那么應該如何安裝?下面我們技術人員將為您介紹,在安裝脈沖袋式除塵器的時候應當注意以下事項:
一、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形,在設備出廠時,對關鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。
二、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應確定密閉不漏氣,要求焊接密封的,氣密焊,用緊固件聯(lián)接的,加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處,應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。
三、組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)清理干凈,無任意雜物存在,全部接頭均應填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
四、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作,因此進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
五、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。