當(dāng)前位置：
脈沖袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí)，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風(fēng)管排入大氣。脈沖袋式除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應(yīng)比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力顯著增加。
脈沖袋式除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。
關(guān)于脈沖袋式除塵器構(gòu)造特點(diǎn)如下：
一、長袋低壓脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)正確的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
二、長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修替換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。
三、脈沖袋式除塵器主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、出入口風(fēng)管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實(shí)現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)*、工作。
四、長袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實(shí)現(xiàn)全部系統(tǒng)控制。
五、長袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。愈換濾袋簡單。
脈沖袋式除塵器使用的注意要點(diǎn)：
一、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——脈沖袋式除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
二、脈沖袋式除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點(diǎn)與單機(jī)布袋除塵器類似，脈沖袋式除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖袋式除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，改良了維修人員的勞動(dòng)條件。
脈沖袋式除塵器壽命不錯(cuò)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期免維護(hù)運(yùn)行。其不怕壓、及不怕空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；普遍的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級(jí)粉塵顯優(yōu)點(diǎn)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的不怕濕及不怕微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性不錯(cuò)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特別化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防止靜電，除塵速率穩(wěn)定不變；清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果，且每個(gè)元件均采用特別長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為確定。
