鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器(用戶根據(jù)需求可選用)、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)入口煙道前,先須進(jìn)行溫度檢測(cè),確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn),當(dāng)煙氣超溫,自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開旁路閥。當(dāng)煙氣溫度正常時(shí),則由總進(jìn)入口煙道經(jīng)進(jìn)入口擴(kuò)散裝置均勻分配到各除塵單元中。
下面,簡(jiǎn)單說明一下鍋爐除塵器的安裝流程:
一、檢查鍋爐除塵器的垂直度和水平程度:除塵器和煙管安裝好后,檢查鍋爐除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000,然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土,待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),將地腳螺栓擰緊。
二、安裝鍋爐除塵器支架:檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后,將地腳螺栓安裝在支架上,然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。
三、安裝鍋爐除塵器:支架安裝好后,吊裝除塵器,緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況可分段安裝,也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密,用直徑10mm的石棉扭繩作墊料,墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。
四、煙道安裝:先從省煤器的出入口或鍋爐后煙道的出入口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散器。煙管之間的法蘭連接用用直徑10mm的石棉扭繩作墊料。連接要嚴(yán)密。煙管安好后,檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)入口法蘭位置是否適當(dāng),如略有不適當(dāng)可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高,使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。
五、在安裝前先我們的安裝人員要先核對(duì)鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向和引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰。除塵器落灰口距地面高度一般為0.6-1.0m,檢查鍋爐除塵器內(nèi)壁的涂料有無脫落。
六、鍋爐除塵器安裝前應(yīng)把濾袋袋籠連同包裝箱一起吊到除塵器頂部逐個(gè)安裝,安裝時(shí)檢查袋籠有無變形、損壞。除塵器濾袋安裝時(shí)要確定濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物,以免刮傷濾袋,濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向,背對(duì)進(jìn)風(fēng)口,將濾袋卷成小使濾料和花板之間的接觸小。
七、檢查安裝箱清單,查看是否有缺件、損壞。如有缺件,損壞,會(huì)及時(shí)補(bǔ)缺和重修。
在鍋爐除塵器工作的時(shí)候,件事就是進(jìn)行預(yù)分離,當(dāng)排出的煙塵進(jìn)過進(jìn)氣管的時(shí)候,由于隔板的阻攔會(huì)有很大一部分粉塵被分離出來,這就是步的預(yù)分離過程。接下來是復(fù)雜的過濾步驟,起先是煙塵經(jīng)過濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過固定的閥門排出管道,主要是通過換擋來的,原則上可以分成六檔,先通過進(jìn)風(fēng)口,然后是變送器,還有過濾器,電磁閥門,后由氣缸走到出風(fēng)口,排出到大氣中。平時(shí)工廠為了操作和管理,都會(huì)選擇固定周期的過濾器灰塵,整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間,否則就無法達(dá)到預(yù)想的效果。
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時(shí)抬開,使煙氣與石灰水充足反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。