當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器使用溫度取決于兩個(gè)因素，濾料的高承受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。
鍋爐除塵遇到高溫是不可少的問題，為了解決鍋爐除塵器高溫問題可以在除塵設(shè)備入口管道上裝一個(gè)冷風(fēng)閥，當(dāng)超過預(yù)定溫度時(shí)，通過PLC自動(dòng)打開冷風(fēng)閥外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。其優(yōu)點(diǎn)是降溫速度不慢，操作簡便。旁路系統(tǒng)當(dāng)鍋爐發(fā)生排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，旁路閥門自動(dòng)打開，適當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓鍋爐除塵器中的溫度不至于那么高。
鍋爐除塵的煙氣除塵工作溫度保持良好的過濾條件，延長濾袋的使用壽命是需要的。各種濾布強(qiáng)度因素如溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間和改變。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性，如煙氣成分，將溫度控制在允許范圍內(nèi)濾布，因?yàn)闇囟忍蜁?dǎo)致凝結(jié)，過高會使濾布過早衰老，也應(yīng)該避免瞬態(tài)溫度飆升。鍋爐除塵設(shè)備采用噴霧直接冷卻或換熱器冷卻。噴霧降溫將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵校F蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。高溫?zé)煔獬龎m，既控制煙氣高溫燃燒，防止濾布，和控制低溫?zé)煔饫淠姆乐垢g。
袋式除塵器應(yīng)定期檢查防止故障，在應(yīng)用中有很多因素會影響到袋式除塵器除塵效果，下面給大家分享影響鍋爐除塵器除塵效果的原因：
1、在不同工作狀態(tài)下的除塵速率
同一個(gè)除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會有不同的除塵速率，布袋進(jìn)行清潔后再除塵速率是*低的，而積灰的除塵布袋的除塵速率確實(shí)高的，在把灰塵清理后速率又會有所降低。由此可知，其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因?yàn)槌龎m布袋表面的那層粉塵，是它對會灰塵進(jìn)行了二次過濾。所以其實(shí)在清潔除塵袋的時(shí)候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
2、粉塵顆粒的大小
袋式除塵器對直徑在0.2-0.4μm的粉塵是難捕捉的，在這個(gè)范圍內(nèi)的粉塵是袋式除塵器工作原理“攔截”和“擴(kuò)撒”兩者的臨界值，因此難捕捉。
3、粉塵顆粒的數(shù)量
除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會直接影響袋式除塵器的除塵速率。
安裝完畢后，各傳動(dòng)部分部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器接線是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即重新接線，以免損壞機(jī)件，確定無誤才可正式啟動(dòng)。
在相同處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度取得大，說明在袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距愈小，除塵布袋布置愈緊湊，除塵器的外形尺寸愈小，但氣流上升速度過大，除塵器的運(yùn)行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右愈能發(fā)揮除塵器的使用性能。
鍋爐袋式除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過濾風(fēng)速和其它風(fēng)速取得都很正確，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會有高有低；即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。
