講解鑄造廠除塵器在維修時應(yīng)注意的事項

鑄造廠除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增不錯了濾袋的清灰效果，提升了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯、除塵速率不錯、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。

鑄造廠除塵器在維修時應(yīng)注意的事項如下：

一、當(dāng)鑄造廠除塵器維護與維修時，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

二、對鑄造廠除塵器進行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，確定里面無粉塵。

三、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯，除塵速率不錯，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進風(fēng)管進入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵速率不錯，而且結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有愈重要的作用，因為在初層形成前，單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，速率不錯。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達到厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層。除塵速率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。

再來講講鑄造廠除塵器技術(shù)特點：

一、濾袋結(jié)構(gòu)特別、不怕濕性不錯，分室換袋，維護管理方便。

二、可自動、手動控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進行清灰。

三、機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局正確，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

四、運動部件少，密封性能不錯，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果不錯。