介紹一下鍋爐除塵器的結構組成與設置方法

鍋爐除塵器是一種集除塵和現場處理于一體的除塵設備。在單機除塵器投入運行前，需要對其進行全部的檢修和調試。在正式運行前，應對鍋爐除塵器進行全部檢查，以部件正常運行。在日常操作中，除了對立式鍋爐除塵器進行一些例行檢查外，還應特別注意容易發(fā)生故障或損壞的幾個地方，例如：除塵袋。注意觀察每個鍋爐除塵器的工作速率的變化，并據此記錄。鍋爐鍋爐是流化床鍋爐，因爐內添入石灰石粉導致除塵器入口含塵濃度增加，煙塵比電阻明顯升高。采用守舊的除塵方式無法達到日益嚴格的要求。布袋除塵器運行穩(wěn)定、除塵效果不錯，在相應程度上降低生產消耗，改進大氣質量。需要達到的除塵速率可以根據限制煙塵排放濃度的法令、標準或生產技術上的要求和除塵器進入口含塵濃度，計算出需要達到的除塵速率。除塵器的運行條件包括含塵空氣的性質，如溫度、壓力、粘度、濕度等；灰塵的性質，如粒徑分布、粘性、吸濕性、可燃性、易爆性、毒性；還有供水和污水處理有無問題等。

下面，為您介紹一下鍋爐除塵器的結構組成與設置方法：

一、噴吹組合：鍋爐除塵器的除塵方法是固定的排污線。每個過濾室都配有1至2個氣囊。氣囊上的脈沖閥連接到吹出管，吹出管清潔一排濾袋。根據造紙黑液煙氣的性質，為了提升設備的使用壽命，噴吹管采用不銹鋼材質。

二、箱體：鍋爐除塵器的焊接在車間平臺上進行，既確定了除塵器拉板的平整，又簡化了除塵器的整體安裝，確定了安裝質量。鍋爐除塵器使采用了大頂棚加雙層密封蓋的結構的方式，檢修除塵器方便，還減少了工人的勞動的強度。

三、氣缸：鍋爐除塵的實際生產條件復雜，有時會出現短期停電和氣體中斷。自鎖式氣缸驅動機構確定在鍋爐運行時出現斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號控制，此鍋爐布袋除塵器也將保持原來的狀態(tài)，不會誤操作。

四、PLC控制柜：鍋爐袋式過濾器設有PLC控制柜，可通過觸摸屏顯示實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀況?？刂乒窳粲休敵鼋涌冢阌谶h程監(jiān)測。

五、骨架：除塵框架采用錐形口結構的袋式保持架，在重力作用下與自相平行。除塵布袋與除塵布袋間距均勻，整個袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠的制造和焊接符合相應的行業(yè)標準。

六、電磁脈沖閥：電磁脈沖閥是濾袋除塵的動力元件，其選擇關系到除塵器的成本和除塵效果。這種脈沖閥的膜片經用，壽命大于100萬次以上，達到了脈沖電磁閥的運行要求、減少了維護工作量。

七、卸灰閥：不怕溫型所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸。高溫型卸料器輸送物料的溫度可達五百攝氏度，采用鏈輪連接。減速器和卸料機殼體之間有距離。確定了物料的自動卸灰。

八、布袋：是采用PTFE（聚四氟乙烯纖維）經三維針刺而成的一種過濾材料。因而具有不錯的不怕溫抗磨不怕化學穩(wěn)定性，普遍適用于鋼鐵電力垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾。

在鍋爐除塵器使用中要注意，經濟性包括設備費、安裝費、運行和維修費以及回收粉塵的價值等。除塵器占用空間的大小。維護因素包括是否容易維護、要不要停止設備運行才能進行維護或替換部件等。其他因素包括處理不好的物質、易爆物質、是否穩(wěn)定等。