安裝單機除塵器時注意事項和安裝前的準備

說到我們的單機除塵器，其主要是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較不錯的設(shè)備除塵，而且實踐證明其運行穩(wěn)定，噪音小，除塵，操作維修方便。單機除塵器的工作原理是，含塵氣體進入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。至于單機除塵器的應(yīng)用范圍，其現(xiàn)在主要適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制造、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。而且其除塵不錯，所以速率也是蠻大的。

安裝單機除塵器時注意事項和安裝前的準備：

一、單機除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。

二、清點單機除塵器各個零部件時要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與制作公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備。

三、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗，不可以有漏氣現(xiàn)象。

四、彩板和鍍鋅板的安裝先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。

五、濾袋安裝之前，風室、花板上的雜物，然后箱體、灰斗內(nèi)所有安裝殘余物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

六、檢查單機除塵器各個零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進行修整或換。外購件有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。

單機除塵器普遍用于化工、水泥建材、砂輪制造、不怕火材料、陶瓷、機械、鑄造等行業(yè)的除塵。單機除塵器對鑄造用砂、金屬切屑、鑄造用砂，比如磨床、拋光機、砂輪機、銑床、車床等，比如顏料、碳粉、膠木粉、石膏粉、塑料粉、陶瓷粉、以及比重輕的非纖維粉塵均有良好的除塵效果，除塵速率不錯。單機除塵器的基本結(jié)構(gòu)是由風機、過濾器和集塵器三個部分組成的。各部件都安裝在立式框架里，鋼板的殼體，烘漆防銹，其結(jié)構(gòu)正確，運行，使用方便，外形美觀。

單機除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體（灰斗）、清灰卸灰機構(gòu)等部分組成，單機除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風機負壓吸引下進入單機除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經(jīng)過布袋的層層過濾，運轉(zhuǎn)的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

單機除塵器配件在單機除塵器停止使用期間的維護是需要加細致入微的，只有這樣才能大限度的對單機除塵器本身進行的維護。

一、檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的板翹曲。

二、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，清掃其表面。

三、檢查電上是否積灰。如有積灰，將電場積灰清理干凈。

四、通過觀察或測量檢查單機除塵器內(nèi)部各個部件的位置及狀況，記錄線斷線的位置，以便統(tǒng)一處理。

五、檢查線到板的距離，特別是線是否對中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，并終于導致了線的損傷。此外，電偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。