當(dāng)前位置：
脈沖袋式除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單清灰。由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。
在選用脈沖袋式除塵器時(shí)應(yīng)先考慮以下要素：
一、工作壓力。一般情況下，要求脈沖袋式除塵器的的不怕壓度在5000Pa左右，當(dāng)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求脈沖袋式除塵器殼體的不怕壓度為15000～50000Pa，在少量場(chǎng)合（例如高爐煤氣凈化），要求的不怕壓度超過(guò)100kPA。
二、粉塵特性。粉塵特性主要包含粒徑散布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和焚燒爆破性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較不錯(cuò)的粉塵以及簡(jiǎn)單帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致脈沖袋式除塵器的除塵功率下降和壓力丟失增大，關(guān)于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采納清灰作用好的外濾式脈沖袋式除塵器，并恰當(dāng)下降過(guò)濾風(fēng)速。重要的是挑選以外表過(guò)濾為主的防黏、抗?jié)?、濾料。關(guān)于有爆破性的煙塵凈化，應(yīng)采納防止火災(zāi)辦法。
三、煙氣含塵濃度。煙氣的含塵質(zhì)量濃度對(duì)脈沖袋式除塵器的壓力丟失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰設(shè)備的才干等均有大影響，濃度過(guò)大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
四、設(shè)備阻力。某一類脈沖袋式除塵器都有其的阻力范圍。但選用時(shí)或許需依據(jù)風(fēng)機(jī)才干等要素作恰當(dāng)?shù)淖兓?。此刻?yīng)對(duì)過(guò)濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
五、氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時(shí)，掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可依照處理空氣來(lái)選用脈沖袋式除塵器。
六、工作環(huán)境。室外安裝脈沖袋式除塵器時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣體系及采納防雨辦法。脈沖袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或許在海岸近旁或船上，則應(yīng)細(xì)心挑選除塵器的結(jié)構(gòu)原料和涂層。脈沖袋式除塵器用于冰冷地帶，若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí)，避免壓縮空氣中的水分凍住，以免工作失靈。一起采納除塵器保溫辦法。
脈沖袋式除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長(zhǎng)期運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持脈沖袋式除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對(duì)濕度。
脈沖袋式除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過(guò)大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入各個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)，影響通風(fēng)。
脈沖袋式除塵器由于除塵器安裝或者操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水份析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。
