當前位置：
單機除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。對于產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。單機除塵器會隨著其過濾時間的增加，其濾袋外面粘附的粉塵也會不斷的增加，其濾袋的阻力也會相應的增加，這樣就會在程度上直接影響了除塵速率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出。
在布置單機除塵器設備時，應為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，粉塵集中處理或污泥等的正確布局提供的平面位置和立體空間等條件。
一、出入口含塵濃度出入口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)境要求或用戶的要求為準，單機除塵器的排放濃度一般都能達到50克/N立方米以下。
二、對于單機除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
1、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結果是不可以不增加清灰次數(shù)。
2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
3、預收塵有無。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一等單機除塵器，也稱前級除塵。
4、單機除塵器排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。單機除塵器是基于過濾原理的過濾式單機除塵器，利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是這樣的，含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，之后由排氣管排出。
三、操作壓力單機除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是單機除塵器的設計不怕壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇單機除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以克/立方米或克/牛立方米來表示。
當單機收塵器阻力上升到1500-2000Pa時為了使單機袋收塵器繼續(xù)工作，需定期單機袋除塵器濾袋上的粉塵。單機袋收塵器具體清灰時，先關閉單機袋收塵器頂上風機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使搖動軸左右來回轉動，單機除塵器濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出。單機除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000立方米/h，過濾風速如采用740濾布為1.2-1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。
單機除塵器在實際應用效果上，對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在范圍內也均有良好的除塵效果，除塵速率大于點五。一體式濾筒除塵器工作原理：含塵氣體由風機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。
