脈沖袋式除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長期運(yùn)用溫度考慮,為避免結(jié)露,一般應(yīng)保持脈沖袋式除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15~20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時,應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。
脈沖袋式除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度,反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接,但它們之間的間隙始終無法調(diào)整出一個理想的高度,間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)中就會卡死反吹臂,損壞電機(jī);間隙過大,慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入各個濾袋,反吹清灰乏力,濾袋上的積灰不能及時,影響通風(fēng)。
下面,來介紹一下提升脈沖袋式除塵器工作速率的方法:
一、粉塵量的大?。悍蹓m量的大小也是影響脈沖袋式除塵器的重要因素,一般情況下,我們?yōu)榱耸钩龎m器能夠增加除塵效果,通常會通過加大進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)力大小來控制除塵速率。但是并不意味著風(fēng)力越大,除塵效果就會越好,每臺設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率大小是有限制的,為了確定其風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性,我們在選購設(shè)備時要根據(jù)現(xiàn)場的粉塵量大小來確定除塵器設(shè)備的具體型號,這樣就不會出現(xiàn)小馬拉大車的被動局面了。
二、粉塵物質(zhì)的特點(diǎn):不同的粉塵物質(zhì),根據(jù)其特性不同,我們所使用的除塵器設(shè)備也有所差別,想鍋爐用的除塵器設(shè)備一般都是脫硫脫硝除塵器,水泥廠生產(chǎn)線用的一般都是脈沖袋式除塵器等等。選對設(shè)備才能使除塵器發(fā)揮出其功效??傊朊}沖袋式除塵器的效果提升,就多在細(xì)節(jié)上下功夫,特別注意會引起功效變化的因素,及時糾正和改進(jìn),才能在根本上解決速率困惑。
三、工作狀態(tài)中的影響因素:同一個除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會有不同的除塵速率,布袋進(jìn)行清潔后再除塵速率是比較低的,而積灰的除塵布袋的除塵速率確實(shí)比較不錯的,在把灰塵后速率又會有所降低。由此可知,其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用,是因?yàn)槌龎m布袋表面的那層粉塵,是它對會灰塵進(jìn)行了二次過濾。所以其實(shí)在清潔除塵袋的時候,應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋A粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
脈沖袋式除塵器的原理、構(gòu)造和使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)及輔助設(shè)備操作維護(hù)等方面的技術(shù)要求,以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器,供調(diào)試與使用時使用。脈沖袋式除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作:啟動后,除塵器就會過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。處理風(fēng)量決定著脈沖袋式除塵器的規(guī)格大小,一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。
脈沖袋式除塵器濾袋是脈沖袋式除塵器的過濾組件,其造價約占設(shè)備費(fèi)用的10%~15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了脈沖袋式除塵器的各項(xiàng)功能參數(shù),如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵功率、排放濃度、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、運(yùn)用壽數(shù)等指標(biāo)。因此,在規(guī)劃和運(yùn)用脈沖袋式除塵器時考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等,正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋,以滿意除塵設(shè)備的需求。