鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯(cuò),除塵速率不錯(cuò),運(yùn)行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理,運(yùn)用壽命不錯(cuò)。鑄造廠較適合使用袋式除塵器,袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入中部箱體,較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯(cuò),可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵速率不錯(cuò),而且結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護(hù)方便。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
下面,帶您了解一下鑄造廠除塵器的選用依據(jù):
一、過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖袋式除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較不錯(cuò),濃度大,粘性大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
二、過濾材料:應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<>°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量大,粉塵濃度又大時(shí),宜選用不怕水、濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過不怕水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防止靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用不怕水防止靜電(三防)絳綸針刺氈。
三、控制儀:脈沖袋式除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。
鑄造廠生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源,在生產(chǎn)過程中都具有很多的粉塵冒出來,如不進(jìn)行治理會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境,鑄造廠除塵器的發(fā)明的凈化了環(huán)境,鑄造廠除塵器具有很,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、充足利用空間、運(yùn)行、維修方便、經(jīng)用,鑄造廠脈沖袋式除塵器,濾袋壽命不錯(cuò),處理含塵熱態(tài)氣體溫度可高達(dá)220℃左右等優(yōu)點(diǎn)。